Вопросы и ответы

Мы предлагаем вам разные варианты отечественных и импортных покрытий. Наша основная работа происходит с PTFE- и PFA, но по требованию клиента мы можем осуществить заказ и других типов, под конкретные задачи. Кроме вышеперечисленных, мы можем вам предложить типы покрытий ETFE-, FEP-

Так как мы работаем с большим количеством проектов и предлагаем разные типы покрытий, можно вывести только универсальные сроки выполнения работы. Если мы используем покрытие, которое можно приобрести в Российской Федерации, срок работы может составлять одну неделю. Если требуется заказать материал из Соединенных Штатов Америки, Европы или Азии, срок может составлять три месяца. При размещении заказа наши менеджеры рассчитывают срок выполнения работы. При этом учитываются и сроки поставки материала, и сам процесс изготовления. При этом мы стараемся опираться на требования наших клиентов.

За годы нашей работы, мы пришли к выводу, что лучше всего написать на нашу электронную почту. При этом пришлите чертежи и фотографии изделия, которое требуется покрыть. Так же вы можете до этого заполнить опросный лист на нашем сайте, отправив таким образом запрос. После того, как запрос к нам поступил, он идет в работу. На проект назначается менеджер, который его курирует и общается с заказчиком. К нему вы можете обратиться в том случае, если у вас возникли вопросы или пожелания.

Мы наносим покрытия на углеродистые и нержавеющие стали, сплавы алюминия, латунь, магний и стальные сплавы. Также есть возможность нанесения на композитные материалы и стекло.

Наши покрытия работают в широком температурном диапазоне. PTFE сохраняет свои качества при температуре от -270 гр. до +260 гр. Чтобы узнать больше информации о качестве и характеристиках различных типов покрытий, обратитесь в раздел ПОКРЫТИЯ.

После получения полной информации о том, какое покрытие вам требуется и что нужно нанести, мы рассчитываем конечную стоимость. Мы учитываем несколько факторов:
• Изначальное состояние вашего изделия;
• Их количество;
• Процесс подготовки изделия перед нанесением;
• Инструменты, требуемые для нанесения;
• Вид покрытия;
• Оснастка для нанесения;
• Оснастка для запекания;
• Конечная сборка и упаковка.
По требованиям заказчика могут учитываться различные особенность упаковки и транспортировки. Если вы постоянный клиент, то для вас работают специальные скидки.

Безусловно, они бывают. Мы оказываем услуги нанесения цветного покрытия, которые доступны в каталогах наших поставщиков. Придание цвета изделию может быть полезно в пекарнях и кулинарии, для обозначения конкретного инвентаря.

Конечно! Мы используем специальное пескоструйное оборудование, которое снимает старое покрытие и после этого заново наносим слой. По желанию заказчика мы можем осуществить нанесение и подбор нового покрытия, которое будет лучше справляться со своими задачами.

В подольском производственном комплексе мы осуществляем нанесение покрытия на изделия, габаритами до 2 метров и до 1,5 метра в диаметре. Изделия больших диаметров так же могут приниматься и покрываться на производстве наших европейских партнеров.

Чтобы нанести покрытие, мы используем проверенные и надежные способы. Чаще всего используются методы нанесения покрытия через специализированные краскопульты или электростатические пушки. Также может применяться безвоздушное нанесение и покрытие в условиях псевоожиженного слоя.

Мы можем нанести подобные типы покрытий. Чтобы больше узнать о качествах и характеристиках различных видов покрытий, зайдите в раздел ПОКРЫТИЯ.

Ни в коем случае! Мы не стремимся найти исключительно крупных клиентов. Мы ориентируемся на каждого заказчика и предлагаем одинаковые, удобные условия, отличный сервис и качество изделий для всех. Для примера можно взять косметическое оборудование. В нем много мелких деталей. Наша компания с радостью примет ваш заказ и произведет все требуемые операции, чтобы изделие получилось высокого качества и длительное время вам прослужило.

Наша логистика полностью построена таким образом, чтобы быть удобной для заказчика. Вы можете отправить нам изделия любым способом, в том числе и Почтой России. Доставка готового изделия вам может быть осуществлена на наших автомобилях, а так же силами профессиональных перевозчиков.

Срок эксплуатации покрытия может зависеть от самых разных факторов. Например, механическая нагрузка и температурный режим, в условиях которого будет работать оборудование. Для получения полной информации, свяжитесь с нашими специалистами, исходя из ваших требований, они дадут вам развернутый ответ.

Естественно! Каждое покрытие имеет сертификацию в Российской Федерации. В том числе они разрешены для использования в пищевой промышленности. При оформлении мы предоставляем каждому заказчику всю документацию и сертификаты соответствия.

Естественно! Мы приглашаем каждого нашего клиента на производство. С удовольствием покажем каждый этап производства и технологию. Единственная наша просьба - предупреждайте о визите заранее.

Фторполимерное покрытие - одно из лучших, если вам требуется низких коэффициент трения, высокая термостойскость и антипригарные свойства. Они позволяют решить огромное количество различных производственных проблем, как на узкоспециализированном оборудовании, так и на обычной кухонной утвари.

PTFE - аббревиатура от названия фторполимерного материала PolyTetraFluoroEthylene (ПолиТетраФторЭтилен). Больше всего это соединение знаменито под коммерческими наименованиями, как Teflon, Xylan, Greblon, PTFE. По своему дизайну и тактильным ощущениям, он напоминает полиэтилен. Химический состав представляет собой соединение атомов углерода и фтора. Именно это соединение находится в большинстве различных видов антипригарных покрытий. Для него характерно низкое поверхностное натяжение, высокая устойчивость к различным агрессивным средам, как кислота и щелочь, а так же к воде. Материал прекрасно сохраняет свои качества при самых разных температурах, а так же отличается полной биологической безопасностью для организма. Использование этого материала значительно сократит износ и порчу вашего оборудования или инвентаря, улучшит их качество и эксплуатационные характеристики, снижая ваши затраты.

ПолиЭфирЭфирКетон (PolyEther Ether Ketone) — полимер, имеющий полукристаллическую структуру, обладающий высокой термопластичностью. Подобные виды покрытия отличаются высокой стойкостью к различным агрессивным средам, вроде кислот и щелочей, а так же к повышенной влажности.

Этилен-ТетраФторЭтилен (Ethylene TetraFluoroEthylene) — сополимер этилена с добавлением тетрафторэтилена. Наиболее известен под коммерческим наименованием Tefzel. Покрытие подобного типа обладают повышенной стойкостью к истиранию и высоким температурам до 150 градусов. Имеет прекрасные оптические свойства и не взаимодействует с ультрафиолетовыми лучами. При учете его низкого веса он часто используется в архитектуре и строительстве. Кроме этого, ETFE часто встречается в различных типах розеток и разъёмов. Часто он используется для изоляции проводов и кабелей. А также применяется для изготовления корпусов насосов, экструдированных труб. Применяется для изготовления внутренних покрытий различного хим.оборудования и пленок.

Фторированный ЭтиленПропилен (Fluorinated Ethylene Propylene) — сополимер тетрафторэтилена и гескафторпропилена. FEP покрытие высокой плотности, чьи качества очень схожи с PTFE. От PTFE отличается тем, что FEP просто обрабатывается с помощью литейного формования и экструзии. Но температурный диапазон у него достигает максимального значения в 200°C, что ниже чем у PTFE. К преимуществам FEP можно отнести: практически полная нейтральность к различным химическим соединениям, теплу и атмосферным особенностям, повышенная твердость и устойчивость к износу. Кроме этого, стоит выделить диэлектрические свойства. FEP отличается минимальными выделениями дыма и огня. Его часто используют для покрытия различных промышленных и медицинских трубопроводов, внутреннего покрытия для хим.оборудования, различных деталей, которые получаются путем литейного формования и экструзионного способа, пленочных изделий и покрытия для телекоммуникационных кабелей. Во вспененном виде он может использоваться для изготовления изоляторов для проводов.

Фторированный ЭтиленПропилен — сополимер C2F4 и C3F6. ФЕП покрытие высокой плотности, чьи качества очень схожи с PTFE. От PTFE отличается тем, что FEP просто обрабатывается с помощью литейного формования и экструзии. Но температурный диапазон у него достигает максимального значения в 200C, что ниже чем у PTFE. К преимуществам FEP можно отнести: практически полная нейтральность к различным химическим соединениям, теплу и атмосферным особенностям, повышенная твердость и устойчивость к износу. Кроме этого, стоит выделить диэлектрические свойства. FEP отличается минимальными выделениями дыма и огня. Его часто используют для покрытия различных пром и мед трубопроводов, покрытия внутренних частей для хим.оборудования, различных деталей, которые получаются путем литейного формования и экструзионного способа, пленочных изделий и покрытия для телекомм. кабелей. Во вспененном виде он может использоваться для изготовления изоляторов для проводов.

Голый металл не имеет защиты от различных агрессивных сред, что приводит к его порче, а позже и к полному разрушению. Чтобы избежать различных коррозийных процессов, используют специализированные покрытия, которые наносятся на поверхность изделия, тем самым защищая их от коррозии. Они могут быть, как органические, так и неорганические, в том числе и фторполимерные. Защита на поверхности металла может наноситься несколько раз, а это значительно продлит эксплуатационный срок и снизит ваши затраты.

Химическая инертность — характеристика материала, не позволяющее ему вступать в хим. реакцию с различными средами, как кислоты, щелочи, влага и органические растворители. Отличной инертностью обладают различные полимерные покрытия, на основе фторполимеров. Именно поэтому, при нанесении их на различные активные материалы, значительно продляется срок эксплуатации. К активным материалам относятся различные металлы, как сталь и алюминий. Покрытие этих металлов значительно увеличивает их срок эксплуатации и делает технологический процесс чище, не давая появляться химическим соединениям.

Трение — это процесс, при котором взаимодействуют два тела относительно их смещения. Коэфф. трения показывает силу взаимодействия двух тел и обозначается от 0 (полное отсутствие трения) до 1 (нормальное трение). Фторполимерные соединения обладают очень низким коэффициентов трения и их значение равно 0,1. Они способны придать материалам именно то скольжение, которое позволит им длительное время работать без истирания, продлевая срок эксплуатации.

Диэлектрическая проницаемость - относительная физ.величина, показывающая, насколько материал (покрытие) снижает силу взаимодействия двух электрических зарядов, относительно вакуума. Фторполимерное покрытие имеет низкий показатель диэлектрической проницаемости. Однако существуют и виды покрытий, которые имеют токопроникающие свойства.

Сухие смазочные материалы - это вещества, которые снижает трение деталей, без добавления жидкости. Самыми популярными смазочными материалами является ПТФЭ, графит и мо-дидиссульфиды.

Толщина слоя фторполимерного покрытия изменяется в зависимости от назначения и типа покрытия. Варьируется между десятью и тысячей микрон. Обычная кухонная посуда, как сковородка, требует толщину слоя всего в тридцать микрон. Химическое оборудование требует слой в тысячу микрон, что равняется одному миллиметру.

Тип покрытия, который изготовлен на основе ПТФЭ и ПФА. Предназначен для придания изделию антипригарных свойств. Подобные свойства очень востребованы в пищевой промышленности. Данный термин имеет большое количество трактовок и применяется к любому покрытию, которое содержит фторполимер.

Свойство материала отталкивать от себя воду и влагу. Фторполимерные покрытия обладают высокой гидрофобностью. Эти свойства используются во многих отраслях, даже в текстильной промышленности, при производстве ненамокаемой одежды.

Качество материала, показывающе, насколько он способен отталкивать различные виды масел и жиров. Примером тому служит сенсорный экран мобильного телефона, который олеофобен. Покрытия фторполимера показывают наивысшую олеофобность, что позволяет использовать их на различных предприятиях.

Пескоструйная очистка поверхности - это лучший способ подготовить изделие к дальнейшему нанесению покрытия. Процедура требуется для максимального улучшения сцепления покрытия и поверхности. На нашем предприятии используется только электрокорунд, который обеспечивает оптимальный размер шереховатости и однородность.

Универсальное название для целого ряда фторсодержащих полимеров. Фторполимерные покрытия производят на специализированных химических комбинатах, путем химической реакции и полимеризацией. После этой процедуры, он подвергается переработке. Для производства он поставляется в виде порошка, который потом наносится и запекается на различных изделиях, образуя покрытие.

Особая характеристика поверхности, показывающая совокупность неровных участков малыми шагами на определенной длине. Измерение подобной характеристики производится в микрометрах. Ra показывает ср.арефметическое число, определяющее абсолютное значение отклонений профиля на определенной длине. Rz количество абсолютных значений высот 5 максимальных выступов профиля и 5 максимальных впадин на базовой длине.

Коммерческое наименование покрытий, основанных на ECTFE, изготовляемых Solv.

Коммерческое наименование фторполимерного покрытия, производимого WEILBURGER Coatings.

Коммерческое наименование фторполимерного покрытия, производимого Whitford.

Крупнейшая мировая компания, занимающаяся химическим производством. Именно Дюпон выпустили в 1938 году фторполимерный материал - фторопласт. В дальнейшем они выпустили его на рынок под названием Teflon. В данный момент всеми вопросами и производством фторопластовых покрытий занимается дочерняя фирма Chemours.